どーも、げーちゃんです。
本日のテーマは「設計と改善の本質」です。
設計も改善もよく聞く言葉ですが、これら二つの概念の違いがエンジニアにとって、非常に大切な意味を持ちます。
本日は、これらに関して深堀していきたいと思います。
・設計の本質
・改善の本質
・設計と改善の違い
設計とは
設計=図面を書くというようなイメージがあると思います。つまり、製品設計や建築設計等のものづくりをイメージしたのではないでしょうか。勿論、辞書的な意味合いであれば、これも大正解です。
しかし、エンジニアとしては更に理解を深めたいところです。なぜなら、作業設計、工程設計、ライン設計等、図面を書かない設計も現実あるからです。
一体、設計って何だろうと。これらに関して解決したいと思います。
ずばり、設計とは、Input(入力、資源)、Process(加工、ロジック)、Output(出力、成果物)を決めることをいいます。(頭文字をとって、IPO)
先ほどの例も含めて、下表のように纏めました。設計業務のイメージが少し掴めてきたのではないでしょうか。
| 分類 | Input(入力) | Process(加工) | Output(出力) |
| 製品設計 | 人+材料+設備 | 加工&組立指示 | 製品 |
| 建築設計 | 人+材料+設備 | 加工&組立指示 | 建設物 |
| 作業設計 | 人+材料+設備 | 作業検討 | 作業指示 |
| 工程設計 | 人+材料+設備 +生産量 | ・工法&作業指示 ・能力計算 | 生産ラインに必要な4M +配置&流し方 |
| プログラミング | データ | ロジック | 出力結果 |
| 業務設計 | 判断材料 | 判断基準 | 成果物 |
改善とは
一方で、改善とは何でしょうか?現状よりも良くすること?これはこれで正解なのですが、もう少し正確に表現すると、
改善とは、設計されたIPOを前提にInput、Processを修正し、Outputを最大化、或いは、Inputを最小化する活動と言えるでしょう。
つまり、改善活動は、現状ベースの活動となります。そのため、現状を把握するために分析が必要で、改善型の業務をリサーチアプローチということもあります。
対して、設計型の業務(企画型の業務)をデザインアプローチと呼びます。
生産技術の現場改善は美徳か?
誤解を恐れず、はっきりと申し上げると、現場改善は生産技術のメイン業務ではありません。なぜなら、生産技術は、工程設計を初め、設計型の業務だからです。
生産技術の責任は、目標達成できるような生産ラインを製造移管することであり、問題を抱えた生産ラインを現場に渡し自ら改善することではありません。
これでは生産技術の現場改善は尻ぬぐいです(製造の現場改善は素晴らしいことです)。
まとめ
今回は初級編の第4回で「設計と改善の本質」に関して、設計、改善について、Input、Process、Outputの視点でお話しました。
今後も生産技術関連の知識を発信していきたいと思いますので、引き続き、よろしくお願いいたします。
げーちゃんでした。
- 設計とは、Input、Process、Output(IPO)を決めること
- 改善とは、現状のIPOベースに、Output最大化、又はInput最小化すること
- 生産技術の現場改善は、尻ぬぐい
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