生産準備の帳票：手順書（初級編 第２８回）

どーも、げーちゃんです。

本日のテーマは「手順書」についてお話します。

第６～２２回は、企画書の中身を丁寧に説明してきました。

第２３回以降は、企画書を元に生産準備する４Mについて詳しく説明したいと思います。

今回は、生産準備で必要な４Mの帳票「手順書」について、纏めました。

前回の復習

生産準備と帳票（初級編 ２４回）にて、ご説明した手順書に関して、紹介します。

また前回の手順書の部分の説明の引用です。

③手順書は、作業の順番を書面化した帳票です。

作業手順を明確にすることで、品質、効率に再現性を持たせることができます。

今回取り扱う手順書は、青ハッチのところです。

部署	標準	要件書	手順書	ﾎﾟｲﾝﾄ集	ﾁｪｯｸﾘｽﾄ
設計	設計標準	設計要件書	設計手順書	設計ﾎﾟｲﾝﾄ集	設計ﾁｪｯｸﾘｽﾄ
生技	生技標準	生技要件書	生技手順書	生技ﾎﾟｲﾝﾄ集	生技ﾁｪｯｸﾘｽﾄ
品保	品質標準	品質要件書	品質手順書	品質ﾎﾟｲﾝﾄ集	品質ﾁｪｯｸﾘｽﾄ
製造	製造標準	製造要件書	製造手順書	製造ﾎﾟｲﾝﾄ集	製造ﾁｪｯｸﾘｽﾄ

標準と手順書の違い

一般的な「標準」という意味合いは、製造分野では「手順書（マニュアル）」という扱いです。

標準というのはスタンダード（基準、規定）、手順というのは、マニュアル（操作手順、作業手順）という意味合いが強いです。

もう少し深堀したいと思います。標準と手順書を下表のように比較しました。

本質的に標準や要件書を各業務別に落とし込んだ作業手順に統一化することです。

そして手順書の目的は、業務の品質＆効率の安定化です。

作業手順を作らないと、いちいち全ての標準や要件書を探さないといけないので非効率、かつ、抜け漏れが出やすいです。

そのため、業務に合わせて、必要な標準の項目や要件書のエッセンスを織り込んだ作業手順化するわけです。

手順書は、基本的に各部門で作成＆管理します。

要件書と同様に、自由度の高い帳票です。

分類	標準	手順書
特徴	共通性が高い、憲法的なルール （特にNGの場合のルールが厳格）	作業手順、重要ポイントを明確化 （標準、要件書を準拠）
重要度	高（品質重視）	高～低（品質＋効率のバランス）
範囲	・共通性の高い知識（製品で横断的）	・専門性の高い知識（製品で特有）
強制力	・確実に遵守する ・対応不可の場合、標準の改変必要	・各作業者にて遵守する ・対応不可の場合、自部門で協議
扱い	・文章管理システムで登録 （ISOの監査：△）	・各部門で管理 （ISOの監査：×）

部門別の手順書の役割

ここでは、部門別の要件書の役割を記載します。

設計手順書とは、製造図面を作成する上での作業手順／操作手順をドキュメント化し、品質の安定化と効率化を図るための手順書です。

主に製品仕様と４M（材料）の位置づけで、図面精度を高めるために使われます。

具体的には、下記のような手順書があります。

分類	手順書
システム操作	CAD操作手順書
システム操作	図面管理システムの操作手順書（PDM）
システム操作	設計BOM・製造BOMの登録手順書（PLM）
業務手順	図面作成の作業手順書（製品、部品）
業務手順	図面DRの作業手順書
業務手順	VA/VE検討会の手順書
業務手順	新規部品、新製品の図面登録手順

品質手順書とは、品質の安定化を図るための手順書です。

ここでの品質は、基本的に製品品質です。

品質手順書は、検査手順だけでなく数多くあるので、参考に下表にまとめました。

分類	手順書
検査手順書	製品Aの検査手順書
検査手順書	初品検査の手順書
検査手順書	出荷検査の手順書
手直し／廃却手順書	製品手直しの手順書
手直し／廃却手順書	製品廃却の手順書
検査機器の点検手順書	検査装置の点検手順
検査機器の点検手順書	検査治具の点検手順
検査機器の点検手順書	検査ゲージの点検手順
業務手順	工場の品質監査の手順書
業務手順	新製品の生産ラインの品質監査の手順書
業務手順	新工程の工程監査の手順
業務手順	QCサークルの運営手順書

生技手順書とは、工程設計の検討手順（生産ライン仕様、設備仕様、治工具仕様等）や生産準備の手順をドキュメント化し、品質の安定化と効率化を図るための手順書です。

大きくは、工程設計フェーズ（４Mを確立する）と生産準備フェーズ（４Mを準備＆セットアップ）に分かれます。

基本的にそれぞれ、４M＋計画＋構想に対して、手順書を準備します。

少し多く読むのが大変ですが、これらの手順書がない or 脆弱だと、調整業務や不要な判断が増えるので逆に非効率です。

分類	４M	手順書
工程設計	全般	工程設計の準備計画の立て方
工程設計	全般	レイアウト設計の手順書
工程設計	全般	投資額算出の手順書
工程設計	材料	部品DRの手順書（生産性、品質目線）
工程設計	材料	検討用材料の発注手順書
工程設計	人	生産ラインの必要人員算出手順
工程設計	設備	治具DRの手順書
工程設計	設備	設備DRの手順書
工程設計	設備	生産ラインの必要台数算出手順
工程設計	工法	工法検討の手順書
工程設計	工法	作業検討の手順書
工程設計	工法	作業手順書（生技版）
生産準備	全般	生産準備計画の立て方
生産準備	全般	生産ラインのセットアップ手順
生産準備	材料	生産ラインセットアップ用の材料発注手順書
生産準備	人	作業教育の手順書（生技→製造）
生産準備	設備	装置／治具の発注手順書
生産準備	設備	装置／治具の搬入手順書
生産準備	設備	装置／治具のセットアップ手順書
生産準備	工法	工法整備の手順書（工程能力＆サイクルタイム確認）

製造手順書とは、製造プロセスの手順や管理手順をドキュメント化し、品質の安定化と効率化を図るための手順書です。

基本的には、４Mの「人」の要素が大きいです。

「人を採用＆教育して戦力化する機能」と「準備した４Mの管理機能」の大きく分けると2つです。

作業手順書は、生産技術にて初版を作成し、製造移管後に製造にて改定をかけていきます。

分類	４M	手順書
生産準備	人	新人作業者の採用計画の立て方
生産準備	人	新人作業者の採用手順書
生産準備	人	新人作業者の教育計画の立て方
生産準備	人	新人作業者の教育手順
生産	人	ランプアップの手順
生産	４M	４M管理ボートの更新手順
生産	４M	異常発生時の対応手順
生産	４M	不具合発生時のエスカレーション
生産	人	標準作業遵守の確認手順
生産	人	欠勤時の対応手順
生産	人	離職時の対応手順
生産	工法	作業手順書（製造版）

まとめ

今回は初級編の第２８回で生産準備の帳票（手順書）に関して説明しました。

手順書のレベルアップは、技術力アップに繋がるので手順書は積極的に整備、活用していきましょう。

今後も生産技術関連の知識を発信していきたいと思いますので、引き続き、よろしくお願いいたします。

げーちゃんでした。

生産準備の帳票解説（初級編ガイド３）

• 生産準備とMethod 生産ライン方式 後編（初級編 第３６回）
• 生産準備とMethod 生産ライン方式 前編（初級編 第３５回）
• 生産準備とMethod（初級編 第３４回）
• 生産準備の帳票解説（初級編ガイド３）
• 生産ラインの企画解説（初級編ガイド２）