生産準備の帳票：ポイント集（初級編 第２９回）

どーも、げーちゃんです。

本日のテーマは「ポイント集」についてお話します。

第６～２２回は、企画書の中身を丁寧に説明してきました。

第２３回以降は、企画書を元に生産準備する４Mについて詳しく説明したいと思います。

今回は、生産準備で必要な４Mの帳票「ポイント集」について、纏めました。

前回の復習

生産準備と帳票（初級編 ２４回）にて、ご説明したポイント集に関して、紹介します。

また前回のポイント集の部分の説明の引用です。

④ポイント集には、手順書の重要な要点を抽出して纏めた帳票です。

作業手順は、非常に長いので、重要な箇所のみを抽出した重要手順のピックアップ集といったところでしょうか。

今回取り扱うポイント集は、青ハッチのところです。

部署	標準	要件書	手順書	ﾎﾟｲﾝﾄ集	ﾁｪｯｸﾘｽﾄ
設計	設計標準	設計要件書	設計手順書	設計ﾎﾟｲﾝﾄ集	設計ﾁｪｯｸﾘｽﾄ
生技	生技標準	生技要件書	生技手順書	生技ﾎﾟｲﾝﾄ集	生技ﾁｪｯｸﾘｽﾄ
品保	品質標準	品質要件書	品質手順書	品質ﾎﾟｲﾝﾄ集	品質ﾁｪｯｸﾘｽﾄ
製造	製造標準	製造要件書	製造手順書	製造ﾎﾟｲﾝﾄ集	製造ﾁｪｯｸﾘｽﾄ

手順書とポイント集の違い

手順書というのは、マニュアル（操作手順、作業手順）、ポイント集は、マニュアルの中での要点纏めです（品質上の懸念箇所）。

もう少し深堀したいと思います。手順書とポイント集を下表のように比較しました。

本質的に作業手順の中での品質の要点の可視化することです。

そしてポイント集の目的は、業務の品質の安定化です。

ポイント集を作らないと、いちいち全ての作業手順を確認しないといないので非効率、かつ、抜け漏れが出やすいです。

そのため業務に合わせて必要な要点を纏めて、ポイント集化するわけです。

ポイント集は、基本的に各部門で作成＆管理します。同様に、自由度の高い帳票です。

分類	手順書	ポイント集
特徴	作業手順、重要ポイントを明確化 （標準、要件書を準拠）	重要ポイントを明確化 （標準、要件書を準拠）
重要度	高～低（品質＋効率のバランス）	高（品質重視）
範囲	・専門性の高い知識（製品で特有）	・専門性の高い知識（製品で特有）
強制力	・各作業者にて遵守する ・対応不可の場合、自部門で協議	・各作業者にて遵守する ・対応不可の場合、自部門で協議
扱い	・各部門で管理 （ISOの監査：×）	・各部門で管理 （ISOの監査：×）

部門別のポイント集の役割

ここでは、部門別のポイント集の役割を記載します。

設計ポイント集は、製造図面を作成する上での要点をドキュメント化し、品質の安定化と効率化を図ります

具体的には、下表のような業務手順書に対して、ポイント集があります。

分類	手順書	ポイント集
業務手順	図面作成の作業手順書（製品、部品）	×
業務手順	図面DRの作業手順書	図面DRの検討ポイント
業務手順	VA/VE検討会の手順書	VA/VEの検討ポイント
業務手順	新規部品、新製品の図面登録手順	×

品質ポイント集は、品質の安定化を図るための要点の纏めです。

ここでの品質は、基本的に製品品質です。

品質手順書は、検査手順だけでなく数多くあるので、参考に下表にまとめました。

大きくは、検査ポイント、品質ポイント、点検ポイント、監査ポイントの４種類あります。

分類	手順書	ポイント集
検査手順書	製品Aの検査手順書	検査ポイント
検査手順書	初品検査の手順書	検査ポイント
検査手順書	出荷検査の手順書	検査ポイント
手直し／廃却手順書	製品手直しの手順書	品質ポイント
手直し／廃却手順書	製品廃却の手順書	品質ポイント
検査機器の点検手順書	検査装置の点検手順	点検ポイント
検査機器の点検手順書	検査治具の点検手順	点検ポイント
検査機器の点検手順書	検査ゲージの点検手順	点検ポイント
業務手順	工場の品質監査の手順書	監査ポイント
業務手順	新製品の生産ラインの品質監査の手順書	監査ポイント
業務手順	新工程の工程監査の手順	監査ポイント
業務手順	QCサークルの運営手順書	ー

生技ポイント集は、工程設計や生産準備の手順の要点をドキュメント化し、品質の安定化と効率化を図ります。

大きくは、工程設計フェーズ（４Mを確立する）と生産準備フェーズ（４Mを準備＆セットアップ）に分かれます。

基本的に工程設計フェーズに対して、４M＋計画＋構想に対して、ポイント集を準備します。

考え方としては、設計業務、検討に対して、ポイント集を使って過去のノウハウを反映させるという考え方です。

分類	４M	手順書	ポイント集
工程設計	全般	工程設計の準備計画の立て方	×
工程設計	全般	レイアウト設計の手順書	レイアウトのポイント集
工程設計	全般	投資額算出の手順書	×
工程設計	材料	部品DRの手順書	部品DRのポイント集
工程設計	材料	検討用材料の発注手順書	×
工程設計	人	生産ラインの必要人員算出手順	×
工程設計	設備	治具DRの手順書	治具DRのポイント集
工程設計	設備	設備DRの手順書	設備DRのポイント集
工程設計	設備	生産ラインの必要台数算出手順	×
工程設計	工法	工法検討の手順書	工法検討のポイント集
工程設計	工法	作業検討の手順書	作業検討のポイント集
工程設計	工法	作業手順書（生技版）	作業ポイント集（生技版）

製造ポイント集は、製造プロセスや管理の要点をドキュメント化し、品質の安定化と効率化を図ります。

「４Mの管理機能」が製造ポイント集のメインです。

また作業ポイントは生産技術にて初版を作成し、製造移管後に製造で改定します。

分類	４M	手順書	ポイント集
生産	４M	４M管理ボートの更新手順	管理ポイント
生産	４M	異常発生時の対応手順	管理ポイント
生産	４M	不具合発生時のエスカレーション	管理ポイント
生産	人	標準作業遵守の確認手順	管理ポイント
生産	人	欠勤時の対応手順	管理ポイント
生産	人	離職時の対応手順	管理ポイント
生産	方法	作業手順書（製造版）	作業ポイント（製造版）

まとめ

今回は初級編の第２９回で生産準備の帳票（ポイント集）に関して説明しました。

ポイント集は、要点の集合体なので積極的に整備し、効率的に活用していきましょう。

今後も生産技術関連の知識を発信していきたいと思いますので、引き続き、よろしくお願いいたします。

げーちゃんでした。

生産準備の帳票解説（初級編ガイド３）

• 生産準備とMethod 生産ライン方式 後編（初級編 第３６回）
• 生産準備とMethod 生産ライン方式 前編（初級編 第３５回）
• 生産準備とMethod（初級編 第３４回）
• 生産準備の帳票解説（初級編ガイド３）
• 生産ラインの企画解説（初級編ガイド２）