生産準備の帳票：標準 後編（初級編 第２６回）

どーも、げーちゃんです。

本日のテーマは「標準」についてお話します。

第６～２２回は、企画書の中身を丁寧に説明してきました。

第２３回以降は、企画書を元に生産準備する４Mについて詳しく説明したいと思います。

今回は、生産準備で必要な４Mの帳票「標準」について、２部作の後編で纏めました。

前回迄の復習

生産準備と帳票（初級編 ２４回）にて、ご説明した標準に関して、紹介します。

また前回の標準の部分の説明の引用です。

①標準は、守るべき基準や条件を文書化した帳票です。

要件書と相違点は、製品群や部品を横断的に守るべき基準や条件を文書化した点です。

つまり、要件書よりも共通性が高い対象に対して、標準化される嫌いがあります。

もちろん、○○製品の限定標準等と設定される場合もありますが、コンセプトから言えば、個別の汎用性がない知見よりも、汎用性・共通性が高い知見に対して、設定される場合が多いかと思います。

今回取り扱う標準は、青ハッチのところです。

４M	標準	目付／リスト	依頼書/仕様書/図面	チェックリスト
材料	材料標準	部品一覧	部品図面	図面DRﾁｪｯｸﾘｽﾄ
方法	工法標準 作業標準 検査標準	工程表 工程FMEA QC工程表	生産ﾗｲﾝ構想	ﾗｲﾝ立上ﾁｪｯｸｼｰﾄ
設備	設備標準 治具・治工具標準	治具・治工具ﾘｽﾄ 設備ﾘｽﾄ ﾒﾝﾃﾅﾝｽﾊﾟｰﾂﾘｽﾄ （治具/設備）	治具・治工具依頼書 治具・治工具仕様書 治具・治工具図面 設備設計依頼書 設備仕様書 設備図面	治具DRﾁｪｯｸﾘｽﾄ 設備DRﾁｪｯｸﾘｽﾄ 治具日常点検ﾘｽﾄ 設備日常点検ﾘｽﾄ
人	ﾄﾚｰﾆﾝｸﾞ標準	ｽｷﾙﾏｯﾌﾟ	ﾄﾚｰﾆﾝｸﾞ一覧	ﾄﾚｰﾆﾝｸﾞﾃｽﾄ・記録
製品	製品標準	製品一覧	製品図面	図面DRﾁｪｯｸﾘｽﾄ

４M別の標準の役割

ここでは、４M別の標準の役割を記載します。

材料の標準の一つは、そのまんまで「材料標準」というものがあります。

「材料標準」は、設計標準の一種です（場合によって調達標準の材料標準もある）。

「材料標準」とは、直接材料、間接材料の取り扱い標準となります。

例えば、仕様（寸法、組成）、使用方法、保管方法、管理方法（品番、履歴、エビデンス、消費期限）、調達情報（指定メーカー、概算費用、概算納期）に関する内容です。

材料といっても、原材料的な材料もあれば、部品的な材料もあります。

これらによって、少しイメージ変わるかもしれませんね。

このような標準が作られるということは、基本的には管理が難しい材料です。

管理の難しさ、新規性、重要さ等がある材料／部品は、標準で特別管理するわけです。

お勤めの会社の材料標準を確認すべしです。

特に、担当した生産ラインから使われる新材料がある場合は、悪いこと言わないので、しつこいぐらい調べてください。

ここまで言わなくても、（今まで痛い思いをしている）上司や先輩がケアしてくれるかと思いますが･･･。

職場環境によってドライなところもあるかと思いますので、老婆心ながらアドバイス迄。

方法の標準は、大きく、「工法標準」、「作業標準」、「検査標準」の三つがあります。

まず「工法標準」は、工法の詳細が纏められています。

「工法標準」は、生技標準の一種です（下記は生技標準の引用）。

生技標準とは、工程設計や生産準備のプロセスや設備仕様、治工具仕様等を統一し、品質の安定化と効率化を図るためのルールやガイドラインです。

「工法標準」の目的、対象、具体的な工法詳細（加工フロー、良品条件、加工条件、必要な治具／治工具＆設備）、不具合発生時の処置、認定スキル有無等です。

次に「作業標準」は、作業の具体的なノウハウや注意点が纏められています。

「作業標準」も、生技標準の一種です。製造標準として扱われる場合もあります。

実際は、○○の作業標準って感じです。

例１）カッター作業の作業標準
例２）リフター作業の作業標準
例３）〇〇部品の取り外し作業の作業手順

とか、こんな感じです。

最後に、「検査標準」は、検査方法、エビデンスの取り方、製品の取り扱い方法等を纏めています。

「検査標準」は、品質標準の一種です（下記は品質標準の引用）。

品質標準は、品質の安定化を図るためのルールやガイドラインです。

また「検査標準」は、部品の受入検査、製品検査、出荷検査等の検査の標準です。

具体的に製品ごとに検査手法の指定や検査設備・検査治具の指定など、多岐に及びます。

例１）外観検査の標準
例２）電気検査の標準
例３）検査治具の取り扱い標準
例４）検査設備の取り扱い標準
例５）受入検査の標準
例６）検査エビデンスの標準

不具合が流出すると、検査手法に問題ないか？、検査エビデンスはどうだ？等、大騒ぎです。

このような事態が標準をブラシュアップし、一寸の隙も無いような標準に仕上がってきます。

少しの表現に曖昧さがあると、これのせいで誤解したとか、揉める原因となります。

生産技術は検査標準は作りませんが、品保の大変さには頭が上がりません。

神経使うだろうなと。

因みに、品質保証の皆様は、バイタリティーあふれる方が多く、とってもタフです。

顧客とも距離が近くて、現場にも距離が近い、バランス感覚が高い人が多いです。

顧客にも品質対策を約束して、現場にも確実に対策をさせる泥臭い仕事をしている方々です。

ひっそりと生産技術の面々は、品質保証メンバーを尊敬してます（少なくとも私の周りは）。

設備の標準は、大きく、「設備標準」、「治具・治工具標準」の二つがあります。

「設備の標準」は、生技標準の一種です（下記は生技標準の引用）。

まず「設備標準」は、設備の詳細と運用方法が纏められています。

具体的には、設備の目的、設備仕様（スペック、寸法）、操作方法、管理方法（メンテナンス、異常時の処置方法、履歴、エビデンス）、調達情報（指定メーカー、概算費用、概算納期）に関する内容です。

次に「治具・治工具標準」は、治具詳細と運用方法が纏められています。

具体的には、治具の目的、治具仕様（スペック、寸法）、使用方法、管理方法（メンテナンス、異常時の処置方法、メンテナンス履歴、管理No）、調達情報（指定メーカー、概算費用、概算納期）に関する内容です。

実は、必要な情報って、設備も、治具・治工具も、ほぼ同じなんですよね。

人の標準は、「トレーニング標準」と「技術認定標準」があります。

「トレーニング標準」は、スキルマップ、トレーニング一覧・記録、トレーニングテスト等の運用方法を標準化しています。

どのスキルを、どうやってトレーニング＆記録し、トレーニング結果の効果測定まで計画的に実施するための仕組みを標準化しています。

「技術認定標準」は、特に重要なスキルの認定制度の運用に関わる標準です。

社内資格としての技術を定義し、どのような条件で資格を付与するか等を仕組みとして、体系的にまとめた標準です。

製品の標準は、「製品標準」があります。

「製品標準」とは、特定の製品群に対して特別な取扱いが必要な場合、標準化します。

例えば、この製品は、熱に弱いから絶対に屋外放置だめね！とか、すさまじくもろいから、梱包材はこれしかだめ！とか、荷姿はこれしかだめ！とか・・・。

製品の製造、検査、出荷、物流に至るまで、製品の取り扱いで特別扱いしないといけないことを中心に標準化します。

全ては、製品品質を維持し、効率的に運用するために行われます。

まとめ

今回は初級編の第２５回で生産準備の帳票（標準）に関して説明しました。

随分ボリュームが多くなってしまい、前編と後編の２回に分けることにしました。

今後も生産技術関連の知識を発信していきたいと思いますので、引き続き、よろしくお願いいたします。

げーちゃんでした。

生産準備の帳票解説（初級編ガイド３）

• 生産準備とMethod 生産ライン方式 後編（初級編 第３６回）
• 生産準備とMethod 生産ライン方式 前編（初級編 第３５回）
• 生産準備とMethod（初級編 第３４回）
• 生産準備の帳票解説（初級編ガイド３）
• 生産ラインの企画解説（初級編ガイド２）